對于模具水口的分類上，主要有大水口、潛水口、細水口、熱水口這幾種，潛水口主要包括直接潛水口、潛柱、潛片；熱水口主要分為一出一腔，一出多腔。廣州模具廠家在這里就和大家簡單的分析這幾類模具水口的選用范圍以及優(yōu)缺點，如下：
 

選用范圍：
一、大水口：產(chǎn)品表面允許存在澆口痕跡并易于去除澆口；
二、潛水口：產(chǎn)品不允許在外表面，分模面上有澆口痕跡；
三、細水口：采用細水口有利于成型不變形或產(chǎn)品四周有行位，無法用大水口，潛水口進膠的產(chǎn)品；
四、熱水口：可應用在許多產(chǎn)品上，澆口痕跡微小，也可以用熱水口轉(zhuǎn)其它水口，以縮短流程。
 

優(yōu)點：
一、大水口：制造容易，進膠順暢，容易控制品質(zhì)；
二、潛水口：可以靈活地用于許多模具中；
三、細水口：對圓桶形塑料件可避免大水口進膠引起塑件變形和進膠不平衡，細水口不變形且進膠平衡，適合齒輪模的生產(chǎn)；
四、熱水口：適合大量自動化生產(chǎn)，啤貨周期大大縮水，水口料少或無水口，產(chǎn)品品質(zhì)高，尤其適合大型產(chǎn)品。
 

缺點：
一、大水口：留下澆口痕跡，回流不易控制，易出流紋；
二、潛水口：進膠不暢，質(zhì)量不易控制，易出現(xiàn)冷粉，拉絲等現(xiàn)象尤其是潛針，潛柱，潛片，壓力損失大；
三、細水口：加工繁瑣，對于多點進膠需注意料流均衡；
四、熱水口：前模鑲件加工難，采用標準件，前模溫度高，必須特別注意熱唧嘴周邊運水冷卻。
 

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